Зерновой погрузчик для склада и зерновой конвейер: в чем реальная разница?

Содержание

1. В чём заключается принципиальное различие

2. Почему для перемещения зерна выбирают фронтальный погрузчик

3. Сферы применения зерновых погрузчиков — когда стоит выбрать погрузчик

4. Обязательно ли выбирать что-то одно?

5. Заключение

Зерно не перемещается само по себе. Его нужно выгрузить из грузовика, сформировать из него бурт, а затем переместить снова, когда поступит следующая партия, — и в конечном итоге загрузить в транспорт, который вывезет его со склада. На элеваторах, пунктах приёма и перерабатывающих площадках с этим сталкиваются каждый день, и подходящее оборудование для обработки сыпучего зерназаметно влияет на организацию работы.

Конвейер работает непрерывно по заданному маршруту. погрузчик для зернового складаработает ковшом: он может забрать зерно в одном месте, выгрузить в другом, а к обеду переместиться ещё куда-нибудь. Кажется, что разница невелика. Но это не так. Конвейер работает только там, где уже находится зерно. Погрузчикработает там, где зерно находится в данный момент, а на действующей площадке его местоположение редко остаётся прежним.

Рассмотрим принцип работы каждой машины, задачи, для которых она подходит лучше всего, и основные характеристики, которые следует проверить перед покупкой.

1. В чём заключается принципиальное различие

Погрузчик: зачерпнуть, переместить, выгрузить

Зерновойпогрузчик для зерназабирает зерно передним ковшом, перемещает его в нужное место и выгружает — в грузовик, в приёмный бункер или на бурт, который нужно увеличить. Три разные задачи, один ковш, а машина просто переезжает туда, где нужна следующая операция.

В этом и состоит преимущество. Если зерно на площадке находится в четырёх разных местах, нужна машина, которая сможет работать в каждом из них.

Конвейер: один маршрут, непрерывная работа

Зерновой конвейер каждый день выполняет одну задачу. Зерно поступает с одного конца, проходит по заданному маршруту и выходит с другого. Для приёма зерна, подачи в бункеры и силосы или передачи на следующий этап переработки — везде, где маршрут определён заранее, конвейер является очевидным решением.

Иными словами, всё зависит от характера работы. Нужно забирать зерно из нескольких мест и гибко перемещать его? Подойдёт погрузчик для зернового склада. Нужна непрерывная подача по одному маршруту? Тогда подойдёт конвейер.

2. Почему для перемещения зерна выбирают фронтальный погрузчик

Зерновые бурты не остаются там, где их сформировали. Новая партия поступает в другое место. Бурт, который нужно разровнять, никогда не оказывается тем, мимо которого вы проезжали вчера. И в этот раз грузовик не обязательно будет стоять рядом с зерном.

Для площадки, где нужно одновременно формировать бурты, выполнять короткие перемещения и загружать грузовики, при выборе фронтального погрузчика для работы с зерномважно оценить два фактора: его мобильность и количество задач, которые он может выполнять.

Он перемещается туда, где находится зерно

Места складирования и пункты погрузки редко находятся рядом. Зерновойфронтальный погрузчикпросто перемещается: меняет место работы, забирает зерно, отъезжает и выгружает его. Ничего из этого не требует предварительного планирования.

Однако важны и более привычные факторы: ширина проходов, пространство для разворота и несущая способность основания. Машина с полным ковшом на мягком грунте — это совсем не то же самое, что такая же машина на бетонном покрытии.

Он выполняет не только транспортировку

Перемещение зерна — лишь одна из задач площадки. Бурты нужно разравнивать. Рассыпанное по полу зерно — собирать. Материал нужно переместить на 15 метров, а не на 150. Ковш погрузчика для зернового складасправляется со всеми этими задачами, поэтому одной машиной гораздо проще планировать работу, чем тремя.

Он загружает грузовик

Большинство покупателей приобретают такую машину именно для перемещения зерна из бурта в кузов грузовика. При выборе проверьте вместимость ковша, номинальную грузоподъёмность и максимальную высоту выгрузки — эти три показателя должны соответствовать вашей задаче погрузки.

Здесь есть один нюанс.Плотность и влажность зерна влияют на вес содержимого ковша, поэтому по одной только вместимости ковша нельзя определить, сколько машинадействительно сможет поднять.Эта цифра зависит от зерна, а не от рекламного буклета.

3. Сферы применения зерновых погрузчиков — когда стоит выбрать погрузчик

Большинство достойных вниманиясфер применения зерновых погрузчиковсводятся к нескольким типичным ситуациям.

Ситуация первая: зерно находится в разных местах.

Места забора зерна разбросаны по складу или рабочая зона меняется по мере поступления и отгрузки запасов. В этом случае мобильность — главный аргумент в пользу погрузчика. Фронтальный погрузчик для работы с зерномобеспечивает её, в отличие от конвейера. Конвейер не следует за буртом.

Ситуация вторая: ежедневно выполняется не одна задача. 

Если на площадке нужно не только перемещать зерно, но и разравнивать бурты, собирать рассыпанное зерно или перевозить его на небольшие расстояния, учитывайте не только производительность транспортировки. Важнее понять, сможет ли одна машина выполнять все эти задачи.

Ситуация третья: зерно загружается в грузовики.

Если значительная часть рабочего дня уходит на загрузку зерна в кузов грузовика, сравните высоту выгрузки, номинальную грузоподъёмность, вместимость ковша и рабочий просвет машин.

Ситуация четвёртая: желательно не менять машины в течение смены. 

Может ли один зерновой погрузчиквыполнять несколько задач? Если все они укладываются в номинальные характеристики машины, такой вариант стоит рассмотреть. Однако решение также зависит от объёма работ, расстояний перемещения и планировки площадки.

4. Обязательно ли выбирать что-то одно?

Не обязательно. Погрузчик для зерна на элеватореможет работать вместе с конвейером, а не заменять его. Каждая из этих машин может выполнять ту часть работы, для которой она подходит лучше всего.

Рассмотрим элеватор. Погрузчик выполняет сбор зерна. Он забирает зерно из разных частей площадки и доставляет его в одну заданную точку подачи, а зерновой погрузчиквыполняет перемещения, для которых не подходит конвейерная линия. Затем работу продолжает конвейер, перемещая зерно по предусмотренному для него фиксированному маршруту.

Целесообразность такого распределения задач зависит от нескольких параметров. Высота подачи должна соответствовать уровню входного отверстия конвейера. Производительность конвейера и суточная пропускная способность должны соответствовать фактическому объёму перемещаемого зерна. Важно и наличие свободного пространства: погрузчикупридётся работать в той же зоне, что и конвейерная линия.

Но если конвейер уже самостоятельно справляется с непрерывной подачей, при выборе зернового погрузчика для элеваторовзернаосновное внимание следует уделить задачам, которые конвейер выполнять не может: собирать рассыпанное зерно, разравнивать бурты и загружать транспортные средства.

Заключение

Конвейер обеспечивает непрерывное перемещение по фиксированному маршруту. Погрузчик для зернового складавыполняет все задачи, для которых требуется колёсная машина: перемещение между точками забора, короткие перевозки, выравнивание буртов и погрузка в грузовики.

Планируете приобрести оборудование для обработки сыпучего зерна? Начните с задачи, которая занимает большую часть рабочего дня. Именно для неё машина должна подходить в первую очередь. Затем проверьте технические характеристики. Вместимость ковша и номинальная грузоподъёмность определяют, сколько зерна можно переместить за один рейс. Высота выгрузки должна соответствовать грузовикам, которые вы загружаете. Не менее важно и пространство для работы.

Некоторым площадкам нужна одна машина, способная перемещаться между рабочими зонами и выполнять за смену несколько видов работ с сыпучим зерном. Если это ваш случай, ознакомьтесь с линейкой погрузчиков LUYU для зерновых складов. Сопоставьте конфигурацию машины с фактическими требованиями к работе, чтобы выбрать подходящую модель.